WYCENA BUDOWY
SSO STROP Stropy prefabrykowane

Stropy prefabrykowane gotowe rozwiązania dla szybkiej budowy

Stropy prefabrykowane to nowoczesne rozwiązania konstrukcyjne, których główne elementy nośne są produkowane w kontrolowanych warunkach fabrycznych, a następnie transportowane w całości na plac budowy. Zalicza się do nich m.in. płyty kanałowe, strunobetonowe oraz stropy typu Filigran. Ich montaż polega na ułożeniu gotowych wielkogabarytowych płyt na murach przy pomocy dźwigu. Dzięki wyeliminowaniu dla niektórych szalowania i ograniczeniu prac zbrojarskich i betonowania, stropy prefabrykowane pozwalają na zamknięcie kondygnacji w zaledwie kilka godzin, natychmiast przenosząc duże obciążenia.

Dlaczego warto rozważyć stropy prefabrykowane w swoim projekcie?
ZALETY STROPÓW PREFABRYKOWANYCH

Dlaczego warto rozważyć stropy prefabrykowane w swoim projekcie?

W nowoczesnym budownictwie, gdzie czas to pieniądz, a koszty robocizny stale rosną, Stropy prefabrykowane zyskują ogromną popularność. To rozwiązanie przenoszące ciężar prac z placu budowy do zautomatyzowanej fabryki.

Decydując się na taki Strop, zyskujesz szereg korzyści:

01

Błyskawiczny czas montażu

Ułożenie płyt na typowym domu jednorodzinnym trwa najczęściej od 3 do kilku godzin. Kondygnacja zostaje zamknięta w jeden dzień.

02

Wysoka nośność i duże rozpiętości

Płyty strunobetonowe i kanałowe potrafią przenieść ogromne obciążenia bez konieczności stosowania ścian nośnych czy podciągów na rozpiętościach sięgających nawet 10-12 metrów, dając swobodę aranżacji otwartych przestrzeni.

03

Minimalne szalowanie i stemplowanie

W zależności od wybranego systemu (np. płyty kanałowe), często można całkowicie zrezygnować ze stempli podpierających, co pozwala na natychmiastowe prowadzenie prac na niższych kondygnacjach.

04

Gładka powierzchnia dolna

Płyty powstają w stalowych formach, dzięki czemu ich spód jest idealnie gładki. Minimalizuje to koszty tynkowania i szpachlowania sufitu.

błyskawiczny montaż
błyskawiczny montaż
brak stemplowania
brak stemplowania
wielkie rozpiętości
wielkie rozpiętości
MONTAŻ PŁYT STROPOWYCH

Jak wygląda montaż płyt na placu budowy

W ramach realizacji SSO - Stan Surowy Otwarty, proces montażu stropu prefabrykowanego przypomina układanie klocków w skali makro. Prace podzielone są na precyzyjne kroki:

01

Przygotowanie logistyczne

Przygotowanie logistyczne

Płyty przyjeżdżają na budowę specjalnymi środkami transportu - naczepami. Konieczne jest zorganizowanie odpowiednio dużego placu i stabilnego podłoża pod rozstawienie dźwigu kołowego.

02

Układanie elementów

Układanie elementów

Operator dźwigu, nawigowany przez naszych fachowców, przenosi i precyzyjnie opuszcza kolejne płyty na przygotowane wieńce na ścianach nośnych.

03

Zbrojenie łączeń i wieńców

Zbrojenie łączeń i wieńców

Płyty układane są z zachowaniem wąskich szczelin roboczych (tzw. zamków). Wokół obwodu całego budynku zbroi się wieniec żelbetowy, spinający mury z płytami.

04

Betonowanie zamków i wieńców (monolityzacja)

Betonowanie zamków i wieńców (monolityzacja)

Na sam koniec luki między płytami oraz wieniec wypełniane są betonem, co ostatecznie zespala cały Strop w jedną sztywną tarczę.

Stropy prefabrykowane
FAQ

FAQ – Najczęstsze pytania o stropy prefabrykowane

Sama płyta prefabrykowana z fabryki jest zazwyczaj droższa niż materiały na strop lany (monolityczny) czy gęstożebrowy. Należy do tego doliczyć koszt wynajmu dźwigu i ciężkiego transportu na plac budowy. Jednakże, gigantyczne skrócenie czasu pracy ekipy, brak konieczności deskowania i wynajmowania setek stempli budowlanych sprawia, że ostateczny koszt robocizny drastycznie spada. Sumarycznie Stropy prefabrykowane często okazują się zbliżone cenowo, a w wielu projektach nawet tańsze niż rozwiązania tradycyjne.
Nie zawsze jest to możliwe i opłacalne. Płyty mają zazwyczaj standardowe szerokości (np. 120 cm). Bardzo poszarpane rzuty budynków, duża liczba wykuszy, trójkątów czy otworów kominowych rozrzuconych po stropie sprawiają, że projektowanie prefabrykatów staje się trudne. Najlepiej sprawdzają się one w budynkach o regularnych kształtach (prostokąty, litera L).
Płyty kanałowe (lub strunobetonowe) to w 100% gotowe, grube elementy z pustymi kanałami wewnątrz (zmniejszającymi ciężar). Po ich ułożeniu zalewa się betonem tylko połączenia i wieniec. Z kolei Filigran to tzw. szalunek tracony – z fabryki przyjeżdża cienka płyta (ok. 5-7 cm) z wypuszczonym zbrojeniem. Układa się ją na ścianach, wymaga ona podparcia stemplami, dołożenia zbrojenia i ułożenia grubej warstwy betonu na całej powierzchni (podobnie jak w stropie monolitycznym).
Jeśli działka jest mocno zadrzewiona, wiedzie do niej bardzo wąska i grząska droga lub wokół linii przebiegają gęste, nisko zawieszone linie energetyczne, montaż prefabrykatów może być niemożliwy lub zbyt niebezpieczny. W takich sytuacjach (po wizji lokalnej) doradzamy inwestorom zmianę technologii na stropy gęstożebrowe lub monolityczne, które można wykonać ręcznie.
Akustyka płyt kanałowych jest nieco słabsza w porównaniu do pełnego stropu monolitycznego, ponieważ wewnątrz betonu znajdują się puste kanały (powietrze). Jednakże są one znacznie grubsze i cięższe niż stropy Teriva, przez co tłumienie dźwięków uderzeniowych jest zadowalające. Parametry te łatwo podnieść poprzez zastosowanie izolacji akustycznej ze styropianu pod wylewką na wyższej kondygnacji.